Descrierea produselor
Carcasă-tobă de mare rezistență pentru separare magnetică uscată
Thecarcasă separator tambureste carcasa cilindrica rotativa a unui separator magnetic cu tambur uscat. Acesta include ansamblul magnetului sau materialul magnetic (de exemplu, ferită sau elemente NdFeB) și suportă separarea continuă a trampului feros de alimentarea în vrac. Pe măsură ce materialul de alimentare curge prin tamburul rotativ, particulele ne-magnetice cad în timp ce metalele feroase (magnetice) aderă la suprafața tamburului. Când carcasa transportă metalul dincolo de zona magnetică, fierul vagabond este eliberat pentru colectare. Fabricat din-înaltă tracțiuneS355 J2+Noțel de structură (un grad cu conținut scăzut de-carbon sudabil) și normalizat, carcasa oferă o rezistență, tenacitate și rezistență la coroziune superioare. Formarea și sudarea de precizie asigură o deformare minimă și toleranțe strânse. Acest tambur separator robust permite separarea magnetică uscată eficientă (separator magnetic uscat) în aplicații miniere, în special pentru prelucrarea minereului de fier. Separatoarele uscate cu tambur reduc consumul de apă și sunt ideale pentru regiunile aride, oferind performanțe de lungă-performanță fiabilă în medii dure.
Componente cheie
Componente structurale integrate pentru stabilitatea tamburului
Tambur
Înveliș cilindric principal care găzduiește ansamblul magnetului. Se rotește pentru a transporta și elibera metalul feros pentru separare.
Inel de călărie
Inel sudat pe exteriorul tamburului pentru a transfera greutatea pe rolele de susținere. Asigură o rotație stabilă și o aliniere adecvată.
Farfurie de pește
Plăci suprapuse care unesc segmentele carcasei tamburului. Consolidați și aliniați cusăturile sudate la îmbinările cochiliei.
Întăritor de tobe
Nervuri circumferențiale pe peretele interior al tamburului. Oferă rigiditate suplimentară pentru a rezista la stresul cercului în timpul rotației.
Clin
Plăci de gusset triunghiulare sudate între tambur și cadru suport. Consolidați conexiunea tambur-la-cadru și structura generală.
Flinger Ring
Inel periferic la capătul de descărcare a tamburului. Utilizează forța centrifugă pentru a arunca particulele magnetice capturate de pe tambur după separare.
Întăritor
nervuri longitudinale în interiorul tamburului. Menține forma tamburului și reduce îndoirea sub sarcini axiale sau vibrații.
Şurub
Șuruburi-de înaltă rezistență. Fixați bine componentele (inele, elemente de rigidizare) și conectați segmentele de carcasă. Asigurați asamblarea strânsă și integritatea structurală.
Specificatii tehnice
Dimensiuni de precizie pentru carcasele tamburului magnetic industrial
| Grad material | S355 J2+N |
| Procesul de fabricație | Laminarea plăcilor + sudarea cu penetrare completă- |
| Tratament termic | Normalizat sau atenuat{0}}de stres |
| Lungimea tamburului | 1000 – 6000 mm |
| Grosimea peretelui carcasei | 20 – 60 mm |
| Diametrul exterior | 1500 – 3500 mm |
| Runout radial | Mai mic sau egal cu 0,5 mm |
| Rugozitatea suprafeței | Mai mic sau egal cu Ra 3,2 μm |
| Acoperire NDT | 100% UT + MPI pe suduri critice |
| Temperatura de lucru permisă | –20 de grade până la +120 grade |
Producție și proiectare inginerească
- Tăierea plăcilor
- Laminare de precizie
- Sudare longitudinală și circumferențială automată
- Întăritor / Inel de călărie / Sudură cu gusset
- Tratament termic-de reducere a stresului
- Prelucrare critică de suprafețe și interfețe
- Asamblare de probă pe role
- Verificarea curgerii și inspecția finală
Controlul calității și inspecția
Inspecție în mai multe-etape care asigură fiabilitatea-pe termen lung
Test mecanic material
Verifică rezistența la curgere, rezistența la tracțiune și rezistența la impact respectă cerințele S355 J2+N.
Analiza chimică
Confirmă compoziția elementară a oțelului (C, Mn, etc.) pentru a asigura o compoziție corectă a aliajului.
Testare cu particule magnetice și cu ultrasunete
Detectează discontinuități de suprafață și interioare sau fisuri în cusăturile sudate pentru a preveni defectele ascunse.
Inspecția sudurii
Examinarea vizuală și/sau radiografică a tuturor sudurilor pentru a verifica penetrarea, fuziunea și calitatea manoperei.
Tratament termic
Documentarea ciclului de tratament termic (temperaturi, timpi de menținere) pentru a asigura o eliberare corespunzătoare a tensiunilor și durității.
Test de runout
Măsoară cilindricitatea și concentricitatea tamburului pentru a asigura o curgere scăzută (mai mică sau egală cu 0,5 mm), care este esențială pentru o rotație lină.
Verificarea rugozității
Verifică finisarea suprafeței (mai mică sau egală cu Ra 3,2 μm) pentru a preveni uzura excesivă a rulmenților și a componentelor etanșate.
Inspecție dimensională
Inspecție completă a diametrului exterior, lungimea, grosimea și toate dimensiunile critice în raport cu desenele tehnice.
Documentație de inspecție disponibilă
Documentație completă de calitate trasabilă
MATERIAL
RAPORT
INSPECȚIA PARTICULE MAGNETICE
RAPORT DE TESTARE ULTRASONICĂ
GRAFICE TRATAMENTUL TERMICI
RAPORT DIMENSIONAL
Ambalare
Toate carcasele tamburului sunt acoperite cuinhibitor de rugină de calitate-industrialăși ambalate cu grijă înainte de a împacheta. Fiecare carcasă este asigurată într-unladă de lemn fără fumigație-personalizat la dimensiunile sale. În interiorul cutiei, blocarea lemnului și căptușeala din spumă împiedică mișcarea. Lada exterioară este întărită cu curele de oțel și protecție pentru colțuri. Sunt incluse pachetele de desicant și hârtiile anti-corozive pentru a absorbi umezeala și pentru a preveni rugina în timpul transportului. Ambalajul este adaptat modului de transport ales (maritim, feroviar sau aerian) și respectă standardele internaționale de transport maritim. Fiecare detaliu este conceput pentru a proteja carcasa tamburului separator greu pentru livrarea la-la distanță lungă.
Transport
Logistică globală profesională pentru echipamente miniere
ZM Industry Co., Ltd. oferă soluții profesionale de transport la nivel mondial. În funcție de dimensiunea comenzii, livrăm carcase de tambur în standardContainere de 20GP sau 40HQ sau prin breakbulkpentru unitatile supradimensionate. Optimizăm planificarea rutei pentru fiabilitate și{1}}eficiență a costurilor. Carcasele tamburului sunt ridicate cu macarale și fixate bine în containere cu cleme-pentru a legături și prindere grele. Toate documentele și certificatele vamale sunt pregătite pentru a accelera vămuirea. Echipa noastră de logistică monitorizează starea expedierii, asigurând livrarea la timp către clienții de pe piețele miniere din întreaga lume. Cu trasabilitate completă și acoperire de asigurare, vă garantăm că butoaiele dvs. de separare ajung în siguranță la locul proiectului.
Întrebare și personalizare
Soluții de tambur personalizate de la ingineri experimentați
Salutăm întrebările pentrucarcasă separator tamburși ansambluri separatoare complete. Echipa noastră de ingineri poate personaliza dimensiunile, configurațiile magnetului (ferită sau pământuri rare), căptușeli sau acoperiri pentru a se potrivi aplicației dvs. specifice. Indiferent dacă aveți nevoie de un singur tambur separator sau de un sistem complet de separare a tamburului magnetic, ZM Industry oferă soluții personalizate.Contactaţi-nepentru a discuta cerințele proiectului dvs. Vă vom oferi sfaturi de specialitate, desene 3D și cotații. Permiteți-ne să colaborăm cu dvs. pentru a vă optimiza procesul de separare magnetică uscată și pentru a îmbunătăți eficiența.
suntem aici pentru tine
4#-1616, No.296 Liuquan Road, Zibo City, Shandong China/
208-7B, No.2 Penglai Road, districtul Jianxi, orașul Luoyang, provincia Henan, China
Tag-uri populare: separator de tambur, producători de separatoare de tambur din China, furnizori, fabrică
